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FRP製作の流れ

FRP製品ができあがるまでには、CADによる設計や木型の製作、FRP型の製作など様々な工程が必要になります。こちらでは、FRP製品の製作の流れについてご覧いただけます。

FRPの設計

CADを使用して、FRP製品の設計を行います。
当社では仕様書や図面などがない場合は、手書きのイラストなどからでも図面を起こすことが可能です。

木型の製作

設計に合わせて木型を製作します。木型は成形型の元になる製品です。
木型の詳細に関しましては、こちらをご覧ください。

成形型の製作

FRP製品を製作するための型を製作します。
成形型の詳細に関しましては、こちらをご覧ください。

離型剤/ゲルコートの塗布

完成した成形型に、型からFRP製品を外すための離型材を塗布します。
離型材を塗布した後は、その上からゲルコートを塗布します。このゲルコートはFRP製品の表面になるため、希望する製品の色とゲルコートの色は同じになります。

成形

ゲルコートが硬化した後、繊維基材をセットし、樹脂を塗布します。

完成

樹脂が硬化したら、必要なサイズにカットして完成です。

当社ではお客様のご要望があれば、製作品を製作いたします。そのため、製品が完成した後に不備が出るようなことはありません。どうぞ、ご安心ください。

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